Un parc d’équipement de levage, qu’il soit sur plusieurs sites ou non, peut présenter et subir de nombreuses manipulations à risques. L’achat continuel d’équipement, la modification des installations ou encore la réalisation de transferts entre sites sont souvent générateurs de stress pour les responsables sécurité. Pourrais-je justifier de la conformité de l’intégralité de mes appareils de manutention lors de mon audit sécurité ?

L’appréhension du contexte général des appareils de levage et l’intégration du cadre règlementaire dans le quotidien ne sont pas toujours maîtrisées. Mieux définir ce qu’est un équipement de levage, mieux déterminer et définir quelles sont les responsabilités du constructeur, de l’intégrateur (quand il y en a un) et/ou du responsable sécurité, savoir qui est en charge de la conformité CE ou encore rafraichir ses connaissances règlementaires et leurs impacts sur les opérations du quotidien sont au cœur de la démarche de prévention et sécurité des industries.

La maintenance est une fonction vitale dans tous les sites industriels et pour toutes les sociétés qui exploitent des équipements utilisant de l’énergie. Beaucoup trop d’accident sont liés à une mauvaise consignation parce que les protocoles d’intervention manquent de précision, que les étapes sont mal suivies ou que les risques ont mal été évalués.

Maitriser ses risques c’est avant tout les évaluer, être bien organiser, former les acteurs et vérifier régulièrement leurs acquis.

Pour aider les entreprises à prévenir les accidents, Groupe Interactions accompagne ses clients dans la mise en place d’un Standard d’entreprise spécifique.

L’Intervenant en Prévention des Risques Professionnels (IPRP) est un professionnel spécialisé dans la mise en œuvre de la prévention en entreprise. Il peut faire partie intégrante d’un service de santé au travail (SST) ou être un prestataire externe.  

L’Intervenant en Prévention des Risques Professionnels (IPRP) dispose de diverses compétences liées à la santé et sécurité au travail. Il peut avoir une orientation (avec les compétences associées) en psychologie du travail, ergonomie, toxicologie, ou encore spécialiste de l’organisation. Il participe activement à la préservation de la santé et de la sécurité des salariés. Ses missions peuvent se décliner en diagnostic, conseil, accompagnement et appui. Il peut intervenir sur un sujet/un besoin précis dans l’entreprise par transfert de compétence ou régulièrement dans la vie de l’entreprise.

Dès que l’on commence à parler de conformité des machines à une équipe projet, il y a toujours de grands débats tant les croyances divergent et les retours d’expériences douloureux sont nombreux. Parce que peu d’entreprises intègrent clairement la conformité CE (synonyme d’un haut niveau de sécurité) dans leur processus d’achat et de management de projet d’équipements industriels, les débats et erreurs sont légion.

Le donneur d’ordre considère trop souvent que le constructeur/fournisseur a fait preuve d’une extrême vigilance et a fourni une machine ou un équipement industriel totalement conforme. D’ailleurs c’est marqué dessus, il y a une plaque CE !